Activités
Communiquez-nous votre idée. IMO s’occupera du reste:
Notre division créative a pour objectif de transformer l’idée du client en un prototype physique pouvant faire l’objet d’une évaluation sous tous ses aspects et qui est prêt à être réalisé. Vous pouvez également nous proposer un simple dessin manuel ou technique, à partir duquel nous développerons une image 3D via la CAD.
Nous effectuons la réalisation de prototypes, en utilisant les meilleures imprimantes 3D.
Le prototype approuvé passe ensuite au stade de l’ingénierie, qui permet d’identifier la meilleure méthode et définit avec précision les étapes opérationnelles pour passer à la production.
Le client est impliqué à chaque étape du processus, ce qui permet de s’assurer que le développement répond à ses attentes.
MICROFUSION
MICROFUSION
IMO dispose de fours à microfusion et à protofusion : grâce à des équipements de pointe et à notre savoir-faire, les standards de fusion atteints sont toujours au plus haut niveau.
FUSION
FUSION
IMO est équipé de fours de coulée continue pour la production de produits semi-finis (tubes, fils, feuilles) : le processus de fusion est contrôlé par la machine.
PROFILÉS
PROFILÉS
Les barres issues de la fusion passent par des matrices hydrauliques et mécaniques.
Cela garantit une qualité élevée en termes d’absence de porosité et de dureté de surface, ainsi que des réductions de section élevées.
MACHINES À COMMANDE NUMÉRIQUE
MACHINES À COMMANDE NUMÉRIQUE
IMO dispose d’un parc de machines de pointe comprenant des machines multitâches à 9 et 10 axes, des centres d’usinage à 5 axes ainsi que des tours à poupée mobile à 9 axes. Les machines sont surveillées en permanence et fonctionnent 24h/24, 7/7.
LASER
LASER
IMO est équipé d’une découpeuse laser pour des épaisseurs allant jusqu’à 2 mm et d’une machine de gravure laser pour la gravure des bijoux.
ASSEMBLAGE
ASSEMBLAGE
L’assemblage est une phase du processus de production à laquelle IMO accorde une attention particulière: le prépolissage, le soudage (laser, four, flamme) et le montage des fermetures sont des opérations effectuées par du personnel hautement qualifié et soumises à de stricts contrôles qualité.
SERTISSAGE
SERTISSAGE
Le sertissage est un art complexe et délicat: il existe de nombreuses méthodes pour sertir un bijou, chacune disposant de sa propre procédure et de ses propres caractéristiques esthétiques et techniques.
Chez IMO, nous avons recours à des experts qualifiés pour effectuer ce travail dans le respect des standards les plus élevés.
FINITION
FINITION
La phase de la finition est la dernière étape: si elle est réalisée de manière non conforme, elle compromet l’intégralité du travail préalable. Conférer au bijou la brillance nécessaire pour mettre en valeur les finitions et les volumes grâce au nettoyage et au polissage nécessite la mise en œuvre de procédures rigoureuses effectuées par un personnel sensibilisé et formé. Même à ce stade, notre attention est maximale.
CONTRÔLE QUALITÉ
CONTRÔLE QUALITÉ
IMO effectue des contrôles sur le titre des alliages, la dureté Vikers du matériau et les dimensions des produits semi-finis. Le contrôle qualité accompagne le processus de production et fait l’objet d’une procédurisation. Le contrôle final est effectué sur chaque produit fini et il porte tant sur la fonctionnalité que sur l’esthétique.